Como fazer uma ferramenta de passador

Cavilhas para unir várias estruturas de madeira são frequentemente usadas, é uma técnica de carpintaria universal e eficaz. Mas nem sempre é possível comprá-los, mas para a autoprodução, você precisa de um torno - equipamento especial caro. Existe um dispositivo simples pelo qual o problema com os perigos é resolvido para sempre.

O que preparar

O dispositivo em si é constituído por uma pequena seção de madeira, de preferência de bordo, a madeira possui grande resistência e ao mesmo tempo baixo coeficiente de atrito, o que facilita o deslizamento da peça durante a rotação. O torneamento é feito com um cinzel, a peça gira com uma broca. Para a fabricação, você deve ter brocas com diâmetro de 10 mm e 12 e apontadores elétricos para formões. Se não estiverem, você pode trazer a ferramenta manualmente.

Processo de fabricação de ferramentas

Cavilhas são feitas de espaços em branco de madeira. Primeiro, corte um quadrado no torno com um lado 1-2 mm maior que o diâmetro do passador e remova cuidadosamente as bordas.
Se possível, alise os cantos usando um roteador de mesa. No nosso caso, o diâmetro das cavilhas acabadas é de 10 mm, respectivamente, e o lado do quadrado é de 12 mm. Na saída, são obtidas peças com uma seção transversal próxima à redonda.
O dispositivo possui vários orifícios, cada um permite que você produz buchas de um determinado diâmetro. Para cada tipo de cavilha, é feito um furo com dois diâmetros - o maior corresponde às dimensões das peças (no nosso caso, 12 mm) e o menor corresponde ao diâmetro do cavilha (no nosso caso, 10 mm).
Faça um furo com um diâmetro de 12 mm a uma profundidade de cerca de 2/3 da largura da barra. Para controlar a profundidade, instale uma parada na máquina.
Insira uma broca com um diâmetro de 10 mm no mandril e faça um furo até o fim.
Faça uma plataforma plana para instalar um cinzel. Durante todo o comprimento do furo com um diâmetro de 12, uma parte da barra para remover o formão é removida. Usando uma pinça vernier, meça a distância do furo da borda da peça de trabalho e, levando em consideração esse parâmetro, defina a serra circular.
Corte cuidadosamente a serra na peça de trabalho; o comprimento do corte não deve atingir a seção com um diâmetro menor. Esse orifício deve ser sólido e segurar a peça de trabalho a toda a volta.
Verifique os resultados da serra, com um cinzel, retire o pedaço extra de madeira.
Se durante o corte não foi possível cumprir a precisão recomendada e o furo menor também for tocado, o dispositivo não deve ser jogado fora, ele funcionará, apenas o diâmetro da cavilha diminuirá levemente. Para carpintaria, isso não é crítico.
Somente um cinzel perfeitamente afiado pode afiar uma árvore. Afie-o cuidadosamente em um moedor especial. Em seguida, coloque a pasta GOI em perfeitas condições.
Prenda o cinzel no acessório e gire manualmente a peça de trabalho várias vezes. Verifique a profundidade de corte e a força de rotação. Ajuste os parâmetros de corte, se necessário. Se eles precisam ser ampliados, aprofundar um pouco a plataforma na máquina circular.
Se o cinzel cair muito baixo, levante-o com várias almofadas. Você pode usar papel comum.
Com uma pinça, fixe a posição do cinzel, prenda a fixação em uma morsa e você poderá começar a fabricar buchas.
As peças de trabalho são fixadas em brocas, os modos de corte (revoluções, avanço e profundidade) são determinados empiricamente.

Conclusão

A maioria dos mandris é projetada para um diâmetro máximo de broca de 10 mm; a peça de trabalho Ø 12 mm não está mais incluída. Para eliminar o problema, moa manualmente 2-3 cm da peça de trabalho e prenda-a em brocas. Recomenda-se a preparação de vários dispositivos, o que permitirá não apenas fabricar buchas de vários diâmetros, mas também usar belos elementos redondos para fins decorativos.